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Marquage CE des gabions en treillis métallique soudé : guide complet des essais en laboratoire et de la certification obligatoire
Dans le domaine des travaux structuraux et géotechniquesle choix de gabions à mailles électrosoudées avec marquage CE peut être un système utile pour garantir la sécurité et la conformité réglementaire des projets. Avec l'entrée en vigueur de la DM 14.01.2008 (NTC 2008)Les professionnels de la construction - ingénieurs, géomètres, architectes et planificateurs - doivent accorder une attention particulière à la qualification des matériaux de construction innovants. qualification des matériaux de construction innovants destinés à des fins structurelles.
Le marquage CE des gabions structurels n'est pas une simple exigence bureaucratique, mais représente la garantie que le produit a passé avec succès des tests de résistance spécifiques en laboratoire. la garantie que le produit a passé avec succès des essais spécifiques en laboratoire et des tests de résistance des essais de résistance mécanique, et qu'il est soumis à des contrôles quotidiens par le fabricant et à des contrôles annuels par un organisme notifié (TAB). selon les normes européennes les plus strictes. Ce processus de certification, basé sur les Évaluation technique européenne (ETA) et le document EAD 200020-00-0102L'utilisation de gabions pour les travaux de consolidation et de confinement, ainsi que pour les solutions géotechniques, permet de s'assurer que les gabions peuvent résister aux contraintes liées aux travaux de consolidation, de confinement et aux solutions géotechniques.
Pour les professionnels qui conçoivent ouvrages en gabioncomprendre les paramètres techniques et les essais de résistance exigés par la réglementation, c'est pouvoir d'évaluer la fiabilité des fournisseurs e les sélectionner en toute confiancetout en garantissant la durabilité des structures et le respect des Normes techniques de construction. Les documents qui permettent de vérifier ces produits sont la déclaration de performance, le marquage CE, les instructions et les informations de sécurité.
Dans cet article, l'ingénieur Simone Graffer explorera en détail tous les aspects techniques et réglementaires de ce processus de certification complexe.
Exigences réglementaires et obligations en matière de marquage CE
Les gabions en treillis électrosoudés remplis de pierres sont considérés comme des produits de construction "innovants" ayant une fonction structurelle. Les exigences du chapitre 11 de la DM 17.01.2018 (Normes techniques de construction - NTC) comprennent l'identification et la qualification des matériaux et des produits selon des procédures spécifiques par le fabricant qui, dans ce cas, doit obtenir le marquage CE sur la base de l'évaluation technique européenne (ETE) "évaluation technique européenne (ETE) ou doit obtenir un "certificat d'évaluation technique délivré par le président du CSLP.
Les essais en laboratoire nécessaires pour obtenir le marquage CE des gabions en treillis métallique électrosoudé revêtus de zinc-aluminium sont énumérés dans le document EAD 200020-00-0102.
Essais mécaniques : résistance à la traction des fils
Essai de traction selon EN 10218-1:2012
Tout d'abord, il faut procéder à l'essai de traction mécanique des fils, comme stipulé au paragraphe 2.2 de l'annexe I de l'EAD. EAD 200020-00-0102. La méthodologie de test est décrite dans le UNI EN 10218-1:2012 "Fils en acier et produits en acier - Généralités - Partie 1 : Méthodes d'essai" au Chapitre 3 - "Essai de traction"..
Les éléments suivants doivent être testés 4 échantillons de fils d'une longueur de 300 mm.
Exigences de résistance selon EN 10223-8:2014
Les résultats des essais doivent être conformes aux exigences de la norme UNI EN 10223-8:2014 "Fils et tréfilés en acier pour clôtures et grillages - Partie 8 : Gabions en fil de fer électrosoudé" à la section 7.4 "Propriétés des fils pour gabions et matelas électrosoudés"..
La résistance minimale à la traction doit être supérieure à 500 MPa.
Il est évident que cette caractéristique essentielle a une influence importante sur toutes les contraintes mécaniques qui peuvent peser sur le gabion, tant en termes de déformabilité que de point de rupture.
Essai de résistance au cisaillement des soudures
Essais de résistance des soudures
Il faut ensuite réaliser l'essai mécanique de résistance au cisaillement de la soudure, qui, comme le souligne la norme UNI EN 10223-8:2014 le paragraphe 7.5 exige que "La résistance moyenne au cisaillement de quatre soudures choisies au hasard dans un panneau ne doit pas être inférieure à 75 % de la charge de rupture du fil (force maximale pendant l'essai de traction), aucune soudure n'étant inférieure à 50 %.
Cette caractéristique est essentielle car les soudures sont soumises à des actions mécaniques externes et leur défaillance peut entraîner la déstabilisation de l'ensemble de l'artefact.
Essais de durabilité : vérification de la galvanisation
Mesure de l'épaisseur du zinc-aluminium
Nous passons ensuite à la partie concernant la vérification de la durabilité du produit, puis aux tests de galvanisation.
L'épaisseur épaisseur du zinc-aluminium selon la norme UNI EN 10244-2:2023 "Fil et produits tréfilés en acier - Revêtements en métaux non ferreux sur fil d'acier - Partie 2 : Revêtements en zinc ou en alliage de zinc".
Méthodologie de mesure
L'épaisseur de l'aluminium-zinc est mesurée à l'aide de 5 morceaux de fil d'une longueur de 100 mm. Chaque morceau doit être nettoyé et pesé. Ensuite, le revêtement des portions de fil doit être dissous dans une solution acide de HCl d'une concentration de 1,19 g/ml avec ajout d'un inhibiteur de corrosion (chlorure d'antimoine 3,2 g dans 500 ml de solution acide concentrée) jusqu'à dissolution complète du revêtement, conformément à la clause 5.2.2.1 de la norme. La masse du revêtement est obtenue conformément à la clause 5.2.2 de la norme.
Les valeurs de masse (g/m²) requises pour être dans la classe Ala plus élevée, selon le tableau 2 de la norme EN 10244-2sont :
| Diamètre du fil (mm) | Classe A |
| 3.80-4.40 | 275 |
| 5.20-8.20 | 290 |
Classification selon l'agressivité de l'environnement
Utilisation dans des conditions de forte agression (C4)
Le gabion à mailles électrosoudées protégé par un alliage de zinc-aluminium en classe A peut être utilisé dans des conditions de "Haute agressivité (C4)". comme requis par la norme UNI EN ISO 9223:2021 "Corrosion des métaux et de leurs alliages - Corrosivité des atmosphères - Classification, détermination et évaluation".spécifiquement :
"Conditions de contact avec l'eau. Zone tempérée, environnement atmosphérique fortement pollué ou fortement chargé en chlorures, par exemple zones urbaines polluées, zones industrielles, zones côtières, pas d'embruns salés, exposition à un fort effet des sels de déverglaçage, par exemple zone subtropicale et tropicale, atmosphère moyennement polluée, zones industrielles, zones côtières, zones côtières abritées. "
Tests d'adhérence de la galvanisation
Essai d'enroulement selon ISO 7802:2013
La norme UNI EN 10244-2:2023 exige également, au paragraphe 4.2.5, d'effectuer une vérification de l'adhérence de la galvanisation sur le fil d'acier au moyen d'un essai d'enroulement conformément à la norme ISO 7802:2013 "Matériaux métalliques - Fils - Essai d'enroulement".. Cette preuve n'est pas couverte par la EAD 200020-00-0102donc si elle est réalisée, elle ne doit pas être incluse dans l'ATE. ETA.
Méthodologie du test d'enveloppement
Pour ce test, on utilise 5 fils galvanisés d'une longueur de 335 mm qui sont enroulés, à l'aide d'un tour, sur un mandrin d'un diamètre 4 fois supérieur à celui du fil. Suite à l'action du mandrin sur le fil, selon la norme ISO 7802:2013les échantillons doivent faire l'objet d'une inspection visuelle afin de déterminer si le revêtement s'est détaché.
Essais de corrosion : Essai au brouillard salin
Essai de pulvérisation de sel neutre
Enfin, l'essai au brouillard salin neutre doit être effectué conformément à la norme EN ISO 9227:2024 "Essais de corrosion en atmosphère artificielle - Essais au brouillard salin".comme stipulé au paragraphe 2.2.9.2 de l EAD 200020-00-0102 et au paragraphe 7.6.1 de la norme UNI EN 10223-8:2014.
Quatre échantillons de treillis électrosoudés de 300 x 300 mm doivent être utilisés, dont la surface rouillée doit être inférieure à 5 % après 1 000 heures d'exposition.
Importance des essais de durabilité
Les essais de durabilité de l'alliage de protection zinc-aluminium doivent garantir la durée de vie minimale requise de l'article spécifique. En particulier, l'essai d'adhérence selon la norme ISO 7802:2013 permet de prouver que la galvanisation n'est pas endommagée en remplissant le gabion avec des pierres.
Conclusion
Les essais en laboratoire pour le marquage CE des gabions en treillis soudé représentent un élément essentiel pour garantir la sécurité structurelle et la durabilité des artefacts fabriqués à partir de ces produits. Comme le souligne l'analyse technique de l'ingénieur Graffer, le processus de certification implique des tests spécifiques et rigoureux allant de la résistance mécanique des fils aux essais de corrosion dans des conditions environnementales très agressives.
La Le marquage CE n'est pas une simple exigence réglementaire, mais constitue une garantie que les gabions structurels ont passé avec succès tous les contrôles exigés par l EAD 200020-00-0102 et les réglementations techniques pertinentes. Cet aspect est particulièrement important lors de la conception travaux de consolidation, les interventions géotechniques o des solutions de confinement dans des environnements caractérisés par une forte agressivité chimique.
Les professionnels du secteur de la construction doivent faire preuve d'une grande prudence lorsqu'il s'agit de sélection des fournisseurs qui peuvent garantir une conformité totale avec les Normes techniques de construction (NTC 2018). S'appuyer sur des fabricants sans Le marquage CE expose les projets à des risques structurels et à des responsabilités juridiques importants.
Metallurgica Ledrensepar son implication dans la production de gabions marqués CEoffre aux concepteurs la sécurité de matériaux testés selon les normes réglementaires les plus strictes, garantissant des performances fiables même dans les conditions environnementales les plus sévères et contribuant à la réalisation d'ouvrages géotechniques. ouvrages géotechniques sûrs et durables dans le temps.
Ing. Simone Graffer
Concepteur de structures et expert en sécurité, Ingénieur Simone Graffer est consultant technique pour la certification CE des produits de construction et des EPI. Il a acquis une solide expérience dans l'évaluation technique européenne (ETE) des systèmes de construction innovants. Il a dispensé des formations à des associations professionnelles dans toute l'Italie et collabore avec des organisations telles que l'université de Trente et le CNR. Son expérience va de la conception au contrôle de la qualité et à la gestion de la construction.
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